رزین‌های پلی‌استر غیراشباع (UPR) از واکنش اسیدهای غیراشباع و الکل‌ها ساخته می‌شوند و با افزودن مونومر استایرن و پرکسایدها پخت می‌شوند. این خانواده از رزین‌ها به‌خاطر ترکیب هزینه پایین، سهولت فرآوری و سازگاری عالی با الیاف شیشه، در صنایع دریایی، ساخت‌وساز، تانک‌سازی و تولید قطعات فایبرگلاس بسیار متداول‌اند.

انواع و گریدها

• Orthophthalic (آرثوفتالیک): اقتصادی و متداول برای قطعات عمومی و دست‌ساز (hand lay-up).
• Isophthalic (ایزوفتالیک): مقاومت شیمیایی و آب شور بهتر؛ مناسب مصارف دریایی و مخازن خورنده.
• Vinyl ester–modified (ترکیبی): عملکرد و چسبندگی بهتر؛ در برخی موارد بین پلی‌استر و وینیل‌استر قرار می‌گیرد.
• Gelcoat-compatible: گریدهای طراحی‌شده برای رویه‌ها و پوشش‌های سطحی (پوشش محافظ/زیبایی).

پارامترهای فنی و پردازش

• نسبت اختلاط / کاتالیزور: معمولاً با MEKP (methyl ethyl ketone peroxide) فعال می‌شود. درصد معمول کاتالیزور بسته به دما و گرید بین ~0.5% تا 2% وزنی است؛ مقدار کمتر → pot life و gel time طولانی‌تر، مقدار بیشتر → ژل سریع‌تر اما افزایش دما و احتمال عیوب. همیشه شیت فنی سازنده را رعایت کنید.
• Gel time / Pot life: متغیر از چند دقیقه تا حدود نیم ساعت یا بیشتر؛ به دما، مقدار کاتالیزور و حجم مخلوط وابسته است. در پروژه‌های ضخیم باید به کنترل exotherm توجه شود.
• ویسکوزیته و رقیق‌کنندگی: استایرن به‌عنوان رقیق‌کننده عمل می‌کند؛ درصد استایرن در فرمول بر ویسکوزیته، نفوذپذیری و جمع‌شدگی موثر است.
• جمع‌شدگی و انقباض: پلی‌استر معمولاً نسبت به اپوکسی جمع‌شدگی بیشتری دارد — در قطعات حساس باید جبران یا طراحی شود.
• سازگاری با الیاف: بسیار خوب با فایبرگلاس (E-glass)، روونگ، CSM و پارچه‌های بافته‌شده. برخی گریدها برای infusion مناسب نیستند مگر فرمولاسیون مخصوص داشته باشند.

کاربردها

• ساخت بدنه قایق و قطعات دریایی (با گرید ایزوفتالیک یا وینیل‌استر برای مقاومت بهتر).
• تانک‌ها و مخازن مقاوم در برابر خوردگی (با لایه‌ی محافظ یا گرید مناسب).
• قطعات صنعتی قالب‌گیری، لوله‌ها و پروفیل‌ها.
• قطعات تزئینی، سقف‌ها، پانل‌ها و مواردی که هزینه پایین مهم است.

ایمنی و محیط‌زیست

• استایرن: بوی تند و بخارات آزاردهنده دارد؛ قابل اشتعال و در تماس مزمن می‌تواند آثار سلامتی (ایریداسیون تنفسی/تحریک) داشته باشد. از تهویه مناسب، ماسک تنفسی مناسب بخارات، دستکش و محافظ چشم استفاده کنید.
• پراکسایدها (MEKP): اکسیدان قوی و خطرناک — از نگهداری در دما و ظروف مناسب و دور از مواد آلی خودداری کنید.
• پسماند و دفع: بسته‌بندی و باقیمانده‌ها را طبق مقررات محلی دفع کنید؛ از ریختن در فاضلاب خودداری کنید.

نکات عملی در کار با رزین پلی‌استر

• همیشه شیت فنی و دستورالعمل کاتالیزور سازنده را رعایت کنید.
• برای قطعات ضخیم، از ریختن لایه‌ای و کنترل exotherm استفاده کنید یا گریدهای deep-pack را انتخاب کنید.
• برای infusion و RTM، از گریدهای مخصوص با ویسکوزیته و زمان کاری مناسب استفاده نمایید—اکثر پلی‌استرهای معمولی برای infusion طراحی نشده‌اند.
• برای بهبود سطح و جلوگیری از پوسته‌شدن، از gelcoat مناسب یا روکش استفاده کنید.
• قبل از تولید انبوه، نمونه‌گیری و تست خواص (مقاومت مکانیکی، آب‌جذب، چسبندگی) ضروری است.

بسته‌بندی و خدمات فنی

• معمولاً در حجمی از کیت‌های آزمایش (kg کمتر) تا سطل‌ها و بشکه‌های صنعتی عرضه می‌شود.
• در فروشگاه اینترنتی فروزش شیمی می‌توانید شیت فنی (Data Sheet)، برگه ایمنی (MSDS)، نمونه آزمایشی و مشاوره برای انتخاب گرید مناسب بر اساس فرآیند (hand lay-up, spray-up, RTM, infusion) دریافت کنید.